Металлургический калькуляторСправочник метизной продукции
ПРОВОЛОКА
Проволока различается:
по виду обработки (термически обработанная и термически необработанная);
по виду поверхности (без покрытия, с цинковым блестящим и цинковым матовым покрытием).
Термонеобработанная проволока используется для изготовления гвоздей диаметрами от 1,0-6,0 мм, без покрытия и оцинкованная, изготовления плетеной сетки (рабицы), диаметрами от 1,0-4,0 мм, без покрытия и оцинкованная, подвешивания сетки рабицы, подвешивания телефонных и других кабелей, для производства малярных валиков, ограждений и используется во всех отраслях промышленности и сельском хозяйстве.
Термообработанная проволока используется для изготовления тканых сеток диаметрами от 0,2-2,5 мм, без покрытия и оцинкованная, увязки арматуры, в строительстве и производстве и т.д.
Характеристики стальной проволоки
|
Наименование |
Структура |
ГОСТ |
Диаметр |
|
Проволока термонеобработанная т/н |
без покрытия |
ГОСТ 3282-74 |
0,7 |
|
0,8 |
|||
|
0,9 |
|||
|
1,0 |
|||
|
1,2 |
|||
|
1,4 |
|||
|
1,6 |
|||
|
1,8 |
|||
|
2,0 |
|||
|
2,5 |
|||
|
3,0 |
|||
|
3,5 |
|||
|
4,0 |
|||
|
5,0 |
|||
|
6,0 |
|
Наименование |
Структура |
ГОСТ |
Диаметр |
|
Проволока термообработанная т/о |
без покрытия |
ГОСТ 3282-74 |
0,8 |
|
0,9 |
|||
|
1,0 |
|||
|
1,2 |
|||
|
1,4 |
|||
|
1,6 |
|||
|
1,8 |
|||
|
2,0 |
|||
|
2,5 |
|||
|
3,0 |
|||
|
3,5 |
|||
|
4,0 |
|||
|
5,0 |
|||
|
6,0 |
|
Наименование |
Структура |
ГОСТ |
Диаметр |
|
Проволока термонеобработанная |
оцинкованная |
ГОСТ 3282-74 |
1,6 |
|
1,8 |
|||
|
2,0 |
|||
|
3,0 |
|||
|
4,0 |
|||
|
5,0 |
|
Наименование |
Структура |
ГОСТ |
Диаметр |
|
Проволока для армирования ЖБК ВР-1 |
без покрытия |
ГОСТ 6727-80 |
3.0 |
|
3.8 |
|||
|
4.0 |
|||
|
4.8 |
|||
|
5.0 |
|
Наименование |
Структура |
ГОСТ |
Диаметр |
|
Проволока сварочная |
СВ08Г2С |
ГОСТ 2246-70 |
0.8 |
|
1.0 |
|||
|
1.2 |
|||
|
1.6 |
|||
|
2 |
|
Наименование |
Структура |
ГОСТ |
Диаметр |
|
Проволока сварочная |
СВ08А |
ГОСТ 2246-70 |
3,0 |
|
4,0 |
|
Наименование |
Структура |
ГОСТ |
Диаметр |
|
Проволока пружинная 2 кл.Б
|
СВ08Г2С |
ГОСТ 2246-70 |
0.5 |
|
2,80 |
|||
|
3,00 |
|||
|
3,80 |
|||
|
4,00 |
ГВОЗДИ
Крепежное изделие заостренное с одного конца и имеющее на втором конце тупую шляпку. Гвозди предназначены для получения неразъемных соединений различных материалов (обычно деревянных) посредством забивания.
В зависимости от среды, где будет использован гвоздь, он может быть:
- оцинкованный
- медный (менее подвержен коррозии)
- из легированной стали (не ржавеет вообще).
Гвоздь строительный
Спектр применения строительных гвоздей настолько широк, обычно используют для соединения деревянных конструкций. Обычно, строительные гвозди выпускают размерами от 10 мм до 350 мм диаметром от 0,8 мм до 10 мм.
|
Наименование |
Структура |
ГОСТ |
Диаметр |
|
Гвозди строительные |
---- |
---- |
1.2х16 |
|
1.2х20 |
|||
|
1.2х2.5 |
|||
|
1.8х32 |
|||
|
2.0х40 |
|||
|
2.5х50 |
|||
|
2.5х60 |
|||
|
3.0х70 |
|||
|
3.0х80 |
|||
|
3.5х90 |
|||
|
4.0х100 |
|||
|
4.0х120 |
|||
|
5.0х150 |
|||
|
6.0х200 |
Гвоздь толевый
Предназначены для крепления мягкого листового материала (толь, рубероид).
|
Наименование |
Структура |
ГОСТ |
Диаметр |
|
Гвозди толевые |
---- |
ГОСТ 4029-63 |
2.0х20 |
|
2.0х25 |
|||
|
2.5х40 |
|||
|
3.0х40 |
Гвоздь винтовой
Предназначены для гибких или гнущихся по причине влажности или нагрузок конструкций. К их числу относится наружная обивка зданий, конструкций пола и причалов. Винтовые гвозди могут иметь потайную головку. Прочность соединения возрастает В 4 раза по сравнению с обычным строительным гвоздем.
|
Наименование |
Структура |
ГОСТ |
Диаметр |
|
Гвозди винтовые |
---- |
ТУ 14-4-1161-82 |
3.5х60 |
|
3.5х90 |
Гвоздь шиферный
Область применения гвоздя шиферного, как и многих других строительных материалов, очень разнообразна. Из самого названия этой строительной принадлежности, а именно, гвоздя шиферного, становится ясно, где и как именно он используется. Однако на самом деле понятие гвоздя шиферного значительно шире, чем может показаться на первый взгляд. В основном, этот вид гвоздей применяется в строительстве, для крепления металлических листов, алюминиевых листов и непосредственно самого шифера.
Как правило, использование гвоздя шиферного свойственно, для процесса перекрытия крыш и замены кровли. Отличаются эти гвозди от других видов строительных крепежных изделий тем, что у гвоздя шиферного увеличена шляпка, которая выполняется из оцинкованной стали. Отличаются они друг от друга только размерами.
Основными характеристиками гвоздя шиферного являются прочность и надежность, данный вид метизов весьма активно используется всевозможными строительными организациями.
|
Наименование |
Структура |
ГОСТ |
Диаметр |
|
Гвозди шиферные |
---- |
ТУ 14-178-259-94 |
4.0х100 |
|
4.0х120 |
Гвоздь оцинкованный
Оцинкованные гвозди применяются при соединении деревянных конструкций. Покрытие из цинка позволяет использовать гвозди в наружных и отделочных работах.
|
Наименование |
Структура |
ГОСТ |
Диаметр |
|
Гвозди оцинкованные |
оцинкованные |
---- |
1.6х25 |
|
1.8-2х40 |
|||
|
2х60 |
|||
|
2.5х60 |
|||
|
3.0х70 |
Дюбель-гвоздь
Является готовой к применению крепёжной конструкцией и состоит из длинного пластмассового дюбеля и вставленного в него гвоздеобразного шурупа с метрической резьбой или крестообразным шлицом. Служит он главным образом для монтажа различных материалов и конструкций к кирпичной и бетонной поверхности.
Дюбель-гвоздь подразделяется на три основных вида:
- с цилиндрической головкой. Применяется такой вариант главным образом для быстрого крепления изделий из жести, различных металлических профилей и каналов для прокладки кабеля. Незаменим дюбель-гвоздь с цилиндрической головкой и при креплении металлического профлиста к бетону и кирпичу;
- с потайной головкой. Основная его область применения - быстрое крепление деревянных брусков или различных конструкций из дерева, или схожего материала (оконные и дверные блоки, балконные рамы, каркасы межкомнатных перегородок и др.) ко всем видам твёрдой поверхности;
- с метрической резьбой. Такой вид применяется для крепления деталей из различных материалов через отверстия в них, с внутренней резьбой к различного рода твёрдых поверхностей (клеммы для кабеля, кронштейны для труб и др.).
По длине дюбель-гвозди бывают от 30 и до 150 мм, а по толщине 6-10 мм.
Сам процесс крепления не вызывает каких либо затруднений, за что и полюбился многим этот вид крепежа. Сначала сверлится отверстие по диаметру пластмассового дюбеля сквозь закрепляемый объект с углублением в основание, к которому производится монтаж, на длину всего дюбеля с небольшим припуском. Затем вставляется или забивается дюбель-гвоздь и доворачивается отвёрткой до полного закрепления.
|
Наименование |
Структура |
ГОСТ |
Диаметр |
|
Дюбель-гвоздь |
---- |
---- |
3.7х30 |
|
4,5х30 |
Заклепки
Для конструкций, где требуется особая прочность, применяются стальные заклепки вытяжные.
|
Наименование |
Структура |
ГОСТ |
Диаметр |
|
Заклепка |
---- |
---- |
6х28 |
ЛЕНТА СТАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ
Мягкие и полунагартованные ленты марки 08 КП обладают не упругим, а пластичным удлинением, т.е. при динамичной нагрузке (тряске, толчках или перевозке) они постепенно растягиваются и ослабевают на пакете. У нагартованных лент 08 КП упругое относительное удлинение равно нулю. Такая лента при достаточно сильной ударной нагрузке просто рвется, в то время как полиэстеровая лента даже меньшей прочности, имеющая относительное удлинение 8-12%, упруго растянется, погасив удар, и вернется в исходное состояние. Этим объясняется возможность использования для упаковки одних и тех же грузов полиэстеровых лент значительно меньшей, по сравнению со стальными, прочностью.
|
Наименование |
Структура |
ГОСТ |
Диаметр |
|
Лента 08 КП |
оцинкованные |
ГОСТ 3560 |
0.25х20 |
|
0.3х20 |
|||
|
0.4х20 |
|||
|
0.5х20 |
|||
|
0.7х20 |
|||
|
0.8х20 |
ЭЛЕКТРОДЫ СВАРОЧНЫЕ
Электроды изготавливаются из электропроводного материала и предназначены для подвода электрического тока к месту сварки. Виды электродов:
металлические – стальные, чугунные, медные, латунные, вольфрамовые, бронзовые и др.;
плавящиеся металлические электроды – покрытые и комбинированные электроды, сварочные пластины и ленты сплошного сечения;
неплавящиеся металлические электроды – электродные стержни из вольфрама, электроды для контактной сварки;
неметаллические (неплавящиеся) – угольные и графитовые электроды.
Покрытые электроды для ручной сварки представляют собой стержни длиной, как правило, от 250 до 700 мм, изготовленные из сварочной проволоки с нанесенным на нее слоем покрытия. Один из концов электрода длиной 20–30 мм не имеет покрытия для его крепления в электрододержателе.
Длина электрода зависит от его диаметра и химического состава стержня. Например, стержни малого диаметра, состоящие из высоколегированных сталей, делаются более короткими, чтобы уменьшить электрическое сопротивление (и нагрев) при сварке, а стержни малого диаметра из низкоуглеродистых сталей обладают высокой электропроводностью и, следовательно, могут быть длинными.
Сварочные электроды обеспечивают:
-
устойчивое горение дуги, равномерное плавление металла и стабильный перенос его в сварочную ванну;
-
достаточную защиту расплавленного электродного металла и металла сварочной ванны от воздуха;
-
получение металла шва требуемого химического состава и механических свойств;
-
хорошее формирование шва, минимальные потери на угар и разбрызгивание;
-
возможно высокую производительность процесса сварки;
-
хорошую отделимость и легкую удаляемость шлака с поверхности шва;
-
достаточную стойкость покрытий против механических повреждений (осыпание, откалывание при относительно легких ударах, в процессе нагрева электрода при сварке и др.) и недопустимость резкого ухудшения свойств в процессе хранения;
-
минимальную токсичность газов, выделяющихся при сварке, соблюдение санитарно-гигиенических норм.
Данные требования обеспечиваются благодаря подбору компонентов покрытия электрода. Вещества, из которых состоит покрытие, можно разделить на следующие группы.
Газообразующие компоненты обеспечивают газовую защиту зоны сварки от воздуха. При нагревании они разлагаются с выделением газов, вытесняющих воздух. В качестве газообразующих компонентов обычно выступают вводимые в покрытие минералы (мрамор, магнезит) или органические вещества (мука, крахмал, декстрин).щие компоненты обеспечивают шлаковую защиту расплавленного и кристаллизующегося металла от воздуха. При расплавлении они образуют шлак, который всплывает на поверхность сварочной ванны. Шлаком также покрыты капли электродного металла. Шлакообразующие компоненты (кислые окислы SiO2, TiO2, Al2O3; основные окислы CaO, MnO, MgO; галогены CaF2) содержатся в мраморе, граните, гематите, кварцевом песке, рудах, ильменитовом и рутиловом концентрате.
Раскисляющие компоненты позволяют восстановить часть металла, находящегося в сварочной ванне в виде оксидов. К ним относятся железосодержащие соединения – ферромарганец, ферротитан и ферросилиций.
Стабилизирующие компоненты обеспечивают стабильное горение дуги за счет присутствия в них элементов с низким потенциалом ионизации – натрия, калия, кальция и др. Последние содержатся в мраморе, меле, полевом шпате, кальцинированной соде, поташе и других веществах.
Легирующие компоненты придают металлу шва дополнительные свойства, например, повышенную прочность, коррозионную стойкость и др. Добавляются в покрытие в виде железосодержащих сплавов – феррохрома, ферротитана, феррованадия. Основным способом легирования металла шва является легирование через стержень электрода, дополнительным – через покрытие.
Связующие компоненты связывают порошковые материалы покрытия в однородную массу. Чаще всего в качестве связующих используется натриевое (Na2Si02) или калиевое (K2Si02) жидкое стекло. После высыхания оно цементирует покрытие. Для улучшения формовочных свойств покрытия в его состав вводятся пластификаторы – бентонит, каолин, декстрин, слюда.
Добавление в покрытие железного порошка (до 60% от массы покрытия) позволяет повысить производительность сварки.
Некоторые материалы покрытия выполняют несколько функций. Например, мрамор является газообразующим, шлакообразующим и стабилизирующим минералом.
КАНАТ
Стальные канаты — популярные метизы, используемые для перемещения грузов. Область их применения крайне обширная - землеройное, строительное и грузоподъемного оборудование, автомобили, техника в добывающих и нефтеперерабатывающих отраслях, на морском и речном транспорте.
Изготавливается много видов стальных канатов с разными формами поперечного сечения и характеристиками используемых проволок и сердечников, поперечные сечения конструкционных элементов также могут быть разными.
В производстве стальных канатов используются сложные технологии с высоким уровнем опасности. Эксплуатационные характеристики канатов очень зависят от свойств используемой проволоки, определяющих виды и уровни выдерживаемых канатами нагрузок.
При выборе стальных канатов и тросов необходимо руководствоваться условиями эксплуатации. На выбор конкретного типа канатов влияют две основные характеристики:
запас прочности для безаварийной работы стальных канатов;
диаметры органов набивки, диаметры канатов и их рекомендуемые соотношения.
Для продления срока службы при эксплуатации стальных канатов в агрессивной среде применяются специальные защитные металлические покрытия и смазки, защищающие металл от возникновения коррозии. Также надежность и срок службы стального каната сильно зависят от материала, из которого изготовлен сердечник.
Стальные канаты одинарной свивки из круглых проволок обладают высокой жесткостью. Такие канаты рекомендуется применять в условиях преобладания растягивающих нагрузок (грозозащитные тросы линий электропередач, ограждения и т. п.).
Стальные канаты двойной свивки с линейным касанием проволок отличаются высокой работоспособностью и разнообразием конструкций, что позволяет использовать эти канаты для работы в условиях высоких концевых нагрузок, значительного абразивного износа и при минимально допустимых соотношениях диаметра органа навивки к диаметру самого каната.
Канаты типа ЛК-Р применяются в условиях агрессивной среды, интенсивного знакопеременного изгиба при эксплуатации на открытом воздухе. Большой запас структурной прочности позволяет использовать эти канаты в напряженных условиях работы (на строительных кранах, шахтных подъемных установках, экскаваторах, подвесных дорогах и т. д.).Канаты типа ЛК-0 используются в условиях поверхностного износа, для чего увеличивается диаметр проволок в верхнем слое. Эти канаты эксплуатируются в качестве подъемных канатов на судах и лифтах, тормозных канатов на шахтных подъемных установках, тяговых канатов на канатно-подвесных дорогах. Для эксплуатации этих канатов требуется повышенный диаметр блоков и барабанов.
Канаты типа ЛК-3 широко применяются в промышленности, поскольку обладают высокой гибкостью. Канаты ЛК-3 не следует использовать в агрессивной среде из-за используемых тонких проволок заполнения из-за низких антикоррозионной свойств.
Канаты типа ЛК-РО обладают большим числом проволок в прядях, поэтому имеют повышенную гибкость. Использование в наружном слое прядей относительно толстых проволок позволяет использовать эти канаты в условиях абразивного износа и агрессивных сред.
Канаты двойной свивки типа ТЛК используются в ситуациях, если использование канатов с линейным касанием проволок в прядях невозможно из-за нарушения установленных минимально допустимых соотношений между диаметрами органов навивки и диаметрами проволок каната или при невозможности обеспечения рекомендуемого запаса прочности.
Канаты двойной свивки типа ТК не рекомендованы к эксплуатации в условиях ответственных и интенсивно работающих установок, поскольку обладают низким техническим ресурсом. Применение канатов этого типа допустимо в установках с незначительными знакопеременными изгибами и отсутствием импульсных нагрузок (грозозащитные канаты, временные лесосплавные крепления, поддерживающие канаты).
Канаты трехграннопрядные обладают высокой структурной устойчивостью, большим коэффициентом заполнения и большой опорной поверхностью. Применение трехграннопрядных канатов целесообразно на больших концевых нагрузках или сильном абразивном износе (установки со шкивами трения, многослойная навивка на барабаны и т. п.).
Трехграннопрядным канатам характерны резкие перегибы проволок на гранях прядей, повышенная жесткость каната, трудоемкость изготовления прядей.
Канаты закрытой конструкции применяют в качестве несущих на подвесных канатных дорогах и кабель-кранах. Большой коэффициент заполнения металлом поперечного сечения каната, максимальная опорная поверхность, минимальные упругие и остаточные удлинения при эксплуатации, способность фасонных проволок сохранять свое положение в канате при их обрыве обусловливают применение этого вида стальных канатов на ответственных и тяжело нагруженных установках, работающих в агрессивной среде с большой частотой приложения рабочих нагрузок. Канаты закрытой конструкции, изготовленные из проволок с цинковым покрытием, находят широкое применение при строительстве различных инженерно-технических сооружений (подвесных мостов, путепроводов и т. п.) в качестве несущих элементов.
СЕТКА (РАБИЦА)
Область применения:
-
сетка рабица применяется при ограждении и просеивании материалов;
-
строительство и ремонтные работы;
-
штукатурные работы;
-
ограждение общественных территорий;
-
ограждение загонов для домашних животных,
-
строительство вольеров для животных,
-
укрепление берегов и склонов.
Изготавливается сетка рабица из низкоуглеродистой термически необработанной стальной проволоки ГОСТ 3282-74.
Благодаря конструкционным особенностям сетка рабица получила широкое использование в производстве, строительстве и быту.
Сетка рабица применяется в строительстве и быту. Забор из плетеной сетки — практичный и удобный (например, на даче, где ценится простота установки и отсутствие участков тени).
Сетка рабица служит для изготовления клеток в зверохозяйствах, птичниках и крольчатниках. На промышленных предприятиях из рабицы изготавливают перегородки.
Для армирования, штукатурки или других задач, не предполагающих прямого контакта сетки с окружающей средой используют светлую сетку рабицу без покрытия (некоторые называют ее «черная»).
Также сетка плетеная используется для ограждения спортплощадок, теннисных кортов, теплоизоляционных работ, просеивания материалов, закрепления земляных склонов.
Наиболее распространена сетка рабица изготовленная из оцинкованной проволоки. Она меньше всего подвержена коррозии, эстетична, а цена на оцинкованную сетку вполне приемлема. Сетки изготовленные из оцинкованной проволоки служат в 3 раза дольше неоцинкованных.
ЛЕНТА ЕГОЗА АСКЛ
Армированная скрученная колючая лента АСКЛ выполнена из стальной оцинкованной канатной проволоки диаметром 2,5 миллиметра (ГОСТ-7372-79) и плоской колючей ленты (ПКЛ) изготовленной путем штамповки из рулонной оцинкованной стали толщиной 0,55 миллиметра (ГОСТ-14918-80). Изготавливается путем армирования ПКЛ проволокой. Затем АСКЛ свивается в спираль и крепится между витками металлическими скобами в пяти плоскостях (допускается крепить витки в спираль с помощью двух скруток из проволоки диаметром 2мм.)
Колюче-режущее ленточное заграждение АКЛ и АСКЛ Концертина может эксплуатироваться на открытом воздухе при температуре от -50 до +50 гр.С, а также при воздействии дождя, тумана, снега, пыли и сильных ветровых нагрузках. Благодаря применению только оцинкованных материалов, не подверженных коррозии, срок эксплуатации может достигать 25 лет. Конструкция легко монтируется и разбирается, что позволяет использовать ее неоднократно, например, на строительных объектах.
Использование высокопрочных оцинкованных материалов, надёжное соединение ПКЛ (плоской колючей ленты) с армирующей проволокой, обладающей высокой упругостью, применение скоб или скруток делают практически невозможным демонтаж ограждений без специального инструмента и обеспечивают сохранность их заградительных свойств при эксплуатации в течение 25-30 лет в любых климатических условиях. Диаметры спиралей могут быть от 450 до 900 мм. Самые распространенные: 500 мм, 600 мм, 900 мм.
